切削液過濾凈化處理將切削液進(jìn)行過濾消毒、殺菌、除臭，避免切削液發(fā)臭，改善車間環(huán)境降低因切削液更換所造成的停工時間，加快工作進(jìn)度整個系統(tǒng)中沒有添加任何化學(xué)物質(zhì)，也就可以防止切削液的成份改變，即對切削液的PH值、冷卻性能、防銹性能、潤滑性能、清晰性能等不會有改變，只將切削液變質(zhì)的雜質(zhì)，廢油等污染物分離處理，真正達(dá)到使切削液循環(huán)利用的目的。

產(chǎn)品主要功能：

1、延長使用周期：除去切削液中的油污及細(xì)微顆粒物等雜質(zhì)，達(dá)到使用要求；

2、降低生產(chǎn)成本：減少切削液的批量購買，延長DAO具壽命；

3、提升產(chǎn)品品質(zhì)：解決了工件表面因切削液中雜質(zhì)導(dǎo)致生銹精度不高等問題；

4、保護車間環(huán)境：提升車間空氣質(zhì)量減少對人體健康的威定；

5、避免環(huán)保問題：杜絕切削液排放問題，縮減危廢處理費用；

6、殺菌去除異味：將切削液進(jìn)行過濾消毒、殺菌、除臭，避免切削液發(fā)臭，改善車間環(huán)境；

7、提高工作效率：降低因切削液更換所造成的停工時間，加快工作進(jìn)度。

切削液過濾凈化處理能夠非常有效地去除混入水溶性冷卻液、清洗液中各種狀態(tài)的污油。通過定期對工作液實施再生處理，可以非常有效地延長工作液使用壽命、提高耐用度和工件表面加工質(zhì)量。

冷卻液過濾再生系統(tǒng)非常適合中小型機械加工廠的在線使用，具有結(jié)構(gòu)緊湊、可移動、高速離心分離污油、凈液儲存的特點。多種工作方式隨意切換，以滿足不同工況下清潔、重復(fù)使用冷卻液和清洗液的要求。

工藝流程圖：